PVC树脂是一种无定形的聚合物,其玻璃化转变温度根据分子量为75~105摄氏度。相对分子量越高,粘度越高,PVC大分子之间的范德华引力或缠绕程度越高,PVC链段越长,材料的耐寒性越好。
物质是由许多种物质组成的。事实上,聚合物(或合成树脂)是塑料的主要成分。此外,为了改善塑料的性能,各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。,可以成为很好的塑料。
目前家电用改性塑料的六大趋势是:外观更亮/环保、安全模块指标持续提升、汽车向家电轻量化过渡、健康模块初显、低成本成为永恒主题、节能低碳材料。
所谓“塑料改性”,是指在塑料树脂中加入一种或多种其他物质,改变其原有性能,提高一个或多个方面的性能,从而扩大其应用范围的方法。改性塑料材料统称为“改性塑料”。
提高模具温度,使制品缓慢冷却,使取向分子松弛,降低内应力过高的注射压力,可以增加塑料分子的取向,产生更大的剪切力,使塑料分子排列有序,制品的取向应力增加。因此,应尽量采用较低的注射压力;保温时间过长,由于补充压力,模具内的压力会增加,熔体会有较高的挤出效果,分子取向程度增加,会增加制品的内应力,所以保温时间不宜过长。
通常,熔化温度可以调整到290-310度。在生产一些品牌的PC材料时,如果用这个温度注塑,注塑件会变得很脆。所以对于这种PC材料,注射温度尽量不要超过290度,有的可能更低,以解决脆性问题。因此,只要熔融橡胶的流动性足以充满模具,就可以在较低的温度下生产,以防止注塑件的强度变脆。
塑料母料中使用的胺类化合物的抗氧化活性一般大于酚类化合物,应具有更好的抗氧化性能。而胺类化合物在空气中的氧气和光的作用下会变色,且多为有色有毒,所以在塑料行业中不常使用。
POE作为PP的抗冲改性剂,与传统的EPDM相比优势明显:混炼工艺更简单;混合和分散更加充分;增韧同时保持聚丙烯的高屈服强度和流动性。